1. El molino de piedra
El molino de piedra fue construido en 1303 como molino de grano por los monjes cistercienses del monasterio de Zinn y operado por ellos. El molino se utilizó como molino de grano hasta 1766, cuando el maestro del molino en ese momento recibió permiso para construir un molino de corte (aserradero).
Fue demolido nuevamente en 1845 y luego reconstruido como molino de aceite. A fines del siglo XIX, se agregó energía de vapor y el molino se convirtió en una fábrica de papel paja. También se utilizó como molino de vapor. En 1918, el molino cotiza como “G. Molino de piedra de Thiele". El dueño era Emil Gericke, yerno de G.Thiele. En 1934 se sustituyó la máquina de vapor por un motor y se amplió el molino.
Museo Industrial de Brandeburgo / Havel
Hay un monumento industrial que realmente vale la pena ver en la ciudad de Brandeburgo: Dasmuseo industrial Brandenburg an der Havel se construyó alrededor del último horno Siemens-Martin que pudo conservarse en Europa Occidental. Este horno es el punto central del museo, que también documenta el desarrollo de la producción y el procesamiento del acero en la ciudad de Brandenburg an der Havel. El museo también alberga una exposición sobre la empresa constructora de vehículos de Brandeburgo.Brennabor. En primer lugar, se muestra al visitante un cortometraje sobre la producción de acero. Todo visitante debería verlo, porque así el profano entiende cómo funciona la producción de acero. Esto se puede entender de manera impresionante durante el recorrido. Los grandes ganchos de grúa, las máquinas y los equipos son muy impresionantes. Pero también hay muchas pequeñas cámaras del tesoro en el museo en el estado de la RDA, como la herrería, el taller de mantenimiento o una sala de descanso.
Sobre la historia de la acería:
En 1912, Rudolf Weber compró el terreno de 800 000 m² entre el canal del silo, el ferrocarril urbano y Magdeburger Landstraße en Brandenburg an der Havel y fundó la planta de laminación Weber. En 1914 estaban en funcionamiento los dos primeros hornos Siemens-Martin y un laminador de chapa. En 1917, la planta se vendió a Deutsch-Luxemburgische Bergwerks- und Hütten-AG después de que el estado detuviera el suministro de carbón. El principal accionista era Hugo Stinnes, quien no se vio afectado por la regulación estatal obligatoria porque tenía sus propios yacimientos de carbón.
Después de la Primera Guerra Mundial, la fábrica se amplió continuamente. En 1926 se convirtió en parte de Mitteldeutsche Stahlwerke AG y, por lo tanto, pasó a formar parte del Grupo Flick. Durante la era nacionalsocialista, la expansión continuó y la producción de armamentos se construyó alrededor del tren de laminación antes y durante la Segunda Guerra Mundial. En 1939/40 se construyeron la fábrica de tanques P-Werk y la fábrica Quenz a lo largo de Magdeburger Landstrasse. El Quenzwerk estaba destinado a la producción de cubiertas de tanques y el P-Werk inicialmente para la producción de cúpulas de tanques de acero fundido. Más tarde, el P-Werk se utilizó para la producción de tanques. Los tanques no tenían propulsión ni equipo interior. La producción final tuvo lugar en Spandau, una empresa siderúrgica perteneciente a F. Flick KG. Al final de la guerra, la producción de tanques Panther había aumentado a 500 por mes. La obra no sufrió daños graves durante la guerra.
Después de 1945, las plantas, máquinas y dispositivos fueron completamente desmantelados y meticulosamente numerados, embalados y enviados a la Unión Soviética. Las instalaciones de producción fueron desmanteladas por los llamados equipos de desmantelamiento bajo la supervisión del comando militar ruso. En detalle fue:
- Stahlwerk mit 7 Siemens- Hornos Martin y 4 hornos eléctricos
- Walzwerk I, Walzwerk II , laminador III
- Panzerwerk und Quenzwerk
- Gleisanlagen mit Loks und Waggons
- Mechanische Werkstatt und Walzendreherei
- Magazin, Labor, Schrottplatz con grúas
- Schrottpresse und Gießerei
En 1947 la fábrica era una montaña de escombros y un montón de chatarra.
En 1950 se colocó la primera piedra de una nueva acería en el antiguo emplazamiento. Bajo la dirección de Friedrich Franz, a quien los trabajadores le dieron el nombre honorífico de Papa Franz, en 1953 se construyó la gran sala con diez hornos Siemens-Martin. La sala del horno ahora estaba paralela al canal del silo, lo que simplificó significativamente la logística en las instalaciones de la fábrica en comparación con la disposición anterior a 1945. Junto a ella se construyó una sala de generadores para la producción de gas generador a partir de lignito crudo, que inicialmente calentaba los hornos SM. Se agregaron dos hornos más en 1967.
El horno Siemens-Martin XII entró en funcionamiento el 12 de octubre de 1967. Originalmente fue pensado como un horno de prueba. Con él se deben lograr los mejores resultados. Una característica especial fue que el horno XII fue operado con una chimenea de hojalata. En 1968, sin embargo, el horno se utilizó como No. XII para cumplir con las tareas del plan y, por lo tanto, dificultó su tarea como horno de investigación.
Dado que no se cumplieron los requisitos de planificación estatal especificados para la acería, en 1970 se inició una reconstrucción integral de la planta. Comenzó con el horno XII. En 1975, se reconstruyeron los 12 hornos de la siderúrgica y laminadora. Esta modernización en curso aumentó la eficiencia de la planta.
En 1980, dos hornos de acero eléctricos entraron en funcionamiento en un sitio recientemente desarrollado al sur de Magdeburger Landstraße en el lago Quenz. La acería y laminación de Brandeburgo ahora produce hasta 2,3 millones de toneladas de acero bruto y más de 1 millón de toneladas de productos laminados con unos buenos 10.000 empleados. Era el mayor productor de acero bruto de la RDA.
Desde 1979, la fábrica de acero y laminación de Brandeburgo es la empresa matriz de la cosechadora de calidad y acero inoxidable. Esta combinación comprendía 33 empresas. En 1980, incluidos los aprendices, empleaba a unas 35.000 personas y producía 4,67 millones de toneladas de acero bruto y 3 millones de toneladas de productos laminados.
Después de la reunificación, los hornos Siemens-Martin ya no eran competitivos. En Europa Occidental se habían eliminado gradualmente desde la década de 1960. Los hornos Siemens-Martin se cerraron y demolieron gradualmente. La última colada tuvo lugar en diciembre de 1993, la era de los hornos Siemens-Martin finalmente había terminado.
La planta de acero eléctrico fue comprada por el grupo italiano Riva en 1992. Se modernizó a fondo después de la compra y continúa suministrando acero para la construcción como Brandenburger Elektrostahlwerk GmbH.
En 1992 nació la idea de un museo industrial. Los legados de la obra fueron vistos y asegurados. En 1994, Kiln XII, el último horno recién construido que aún existe, se construyó bajo Denkmarco de protección de pinturat.
